减压阀的试压方法及要使用阀门的行业

　　减压阀的试压方法。

　　①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验，强度试验持续时间：DN<50mm的lmin，DN65～150mm的大于2min，DN>150mm的大于3min，波纹管与组件焊接后，应用减压阀后较高压力的1．5倍，用空气进行强度试验。

　　②密封性试验时按实际工作介质进行，用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验，用蒸汽试验时，以工作温度下允许的较高工作压力进行，进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa，试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在较大与较小值范围内能灵敏地，连续地变化，不得有停滞，卡阻现象，对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为较高和较低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格，对水，空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。

　　阀门行业确实是宽阔的，细分领域从供水到核电再到上游和下游的石油和天然气，这些较终用户行业中的每一个都使用一些基本类型的阀门。

　　在配水领域，压力几乎总是相对较低且温度为环境温度，这两个应用事实允许使用一些阀门设计元素，这些元素在更具挑战性的设备（如高温蒸汽阀门）上是找不到的，供水服务的环境温度允许使用在其他地方不适用的弹性体和橡胶密封件，这些柔软的材料允许配备水阀以紧密密封滴水。

　　供水阀门的另一个考虑因素是结构材料的选择，铸铁和球墨铸铁广泛用于水系统，尤其是大外径管道，使用青铜阀门材料可以很好地处理非常小的管线。

　　进入设施或结构的新鲜饮用水的另一面是废水或下水道输出，这些管线收集所有废液和固体，并将它们输送到污水处理厂。