各种液压阀的检修和安装连接形武划分

　　对液压阀进行检修时，必须做好密封件更换工作，只有严格检查且实验合格的密封件，才能有选择性地使用，对于解体之后的零件与阀体必须做好清洗工作，并且一切退扣槽，孔道，螺纹底端都不能有铁屑与污垢的存在，对于有轻微损伤的螺纹可以使用有效的工艺手段进行恢复，尽量恢复到原来的尺寸。

　　对于阀上的一切弹簧，尽量避免腐蚀点与锈斑，装配阀期间，需要配合并密封涂上油脂，避免表层擦伤，同时确保运动的灵活性，完成组装工作的阀，不管是无压还是有压，操纵力都不能存在太大差距，适当控制操纵力，不得存在串漏声，摩擦与别卡。

　　液压设备随着液压阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的，液压阀的故障或失效主要是因磨损，气蚀等因素造成的配合间隙过大，液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。

　　当液压阀出现故障或失效后，多数采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，失效的液压阀则成为废品，事实上，这些液压阀的多数部位尚处于完好状态，经局部维修即可恢复功能。

　　安装连接形武划分。

　　(1)管式连接，管式连接又称为螺纹连接，阀体进出油口由螺纹或法兰直接与油管连接，安装方式简单，但元件布置较为分散，这种连接的装卸与维修不太方便。

　　(2)板式连接，板式连接的阀各油口均布置在同一安装面上，且为光孔，它用螺钉固定在与阀各油口有对应螺纹孔的连接板上，再通过板上的孔道或与板连接的管接头和管道同其他元件连接，这样，阀体进出油口通过连接板与油管连接或安装在集成块侧面，并通过集成块沟通阀与阀之间的油路，同时外接液压泵，液压缸，油箱，在这种连接形式下，液压元件布置得较为集中，进而对其操纵，调整，维护都比较方便，在拆卸时，无须拆卸与之相连接的其他元件，故这种安装连接方式应用较广。