液压阀的结构与螺孔精度及自动化要求

　　液压阀在运行时属于工业中常用的一种通过压力控制的自动化元件，其设备在进行工作的过程中其主要的受内部的压力油控制，在进行使用时可通过与配压阀的配合来进行比较远距离的水电管路的控制。

　　液压阀的基本结构有效额包括了阀芯，阀体以及驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置，阀芯的主要形式有滑阀，锥阀和球阀，阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进，出油口和泄油口。

　　驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动，在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力，流量和方向控制。

　　液压阀块较好采用35锻钢，一般的阀块采用A3钢或球墨铸铁，在用气割从板材上裁制阀块材料时，应留有足够的加工余量，较好将阀块的毛坯进行锻造后再加工，加工阀块的材料须要保证内部组织致密，不得有夹层，沙眼等缺陷，必要时应对毛坯探伤。

　　液压阀在进行使用时是一种用压力油操作的自动化元件，在一定程度上受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油，气，水管路系统的通断，而液压阀的核心部件即为液压阀，液压阀在液压阀中起到控制液流的方向，压力和流量的重要作用。

　　液压阀在一定程度上不仅能简化液压系统的设计和安装，在一定程度上便于实现其液压系统的集成化和标准化，在进行使用时有利于降低成本，提高精度和可靠性，液压阀上安装阀，法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。

　　液压阀上所有的螺孔应有加工精度要求，在进行使用一般会选用7H，螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。

　　液压阀在进行设计的过程中，其油路应尽量简捷，尽量减少深孔，斜孔和工艺孔，阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的工艺性，有垂直或水平安装要求的元件，保证安装后符合要求。