科研工作者不应把注意力都集中在控制问题上,应注意加强对电动球阀强度,寿命,密封性的研究,因为它们是电动球阀工作基本的条件。
1,由于机组的频繁启动,原来的主汽阀有可能不能满足新的运行要求,因为一般的主蒸汽电动球阀是按基本负荷设计的,设计过程中只按静压,温度,蠕变考核其强度,不存在低周疲劳寿命问题,现在工况变化了,原设计就不一定满足要求,为此,设计过程中有必要考虑低周疲劳寿命设计,使设计工况与运行工况相一致,以达到延长寿命的目的。
2,由于电动执行器行程控制的不准确性,阀芯对阀座产生冲击载荷,有电厂曾经出现过阀座碎裂,裂块被冲进汽机,造成汽轮机出力急剧下降,转子严重受损的故障。
另外,对于高压电动球阀等,还有气蚀现象,阀体的原始铸造缺陷,阀体出现裂纹后的寿命分析与预测等课题都值得进一步研究。
电动球阀开度变化,电动执行器的动态性能不佳和阀体存在泄漏都是产生振动的原因,振动对电动球阀本身伤害很小,但对整个机组影响很大,表现在产生低频振荡。
电动球阀的承压顾名思义是指电动球阀所能承受的压力,即为电动球阀的压力等级不低于管道的设计压力等级,而承压方向是指该电动球阀应用于管路工况后的关闭状态下,阀体箭头方向为推荐承受压力的方向,如若错误安装,则可能出现电动球阀关闭不严的泄漏故障现象发生。
一般是根据使用工艺流程或使用情况定得,相同方向是指承压方向(阀门闸板两侧介质压力高的一侧)与流向一致,相反方向及是指承压方向(阀门闸板两侧介质压力高的一侧)与介质流向是相反的。
阀体上标注的箭头是电动球阀推荐承压方向,而不是指管路介质流向,具有双向密封功能的电动球阀可以不标识出指示箭头,也可以标出箭头,因为这个电动球阀箭头是指推荐承压方向的,左右或上下这两个方向总有一个方向是较好一些的,通常被工程安装公司作为介质流向标记错误安装,产生泄漏甚至引发管路事故。
电动球阀安装的位置,必须方便于操作,即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想,电动球阀手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1,2米),这样,开闭电动球阀比较省劲,落地电动球阀手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭,靠墙机靠设备的电动球阀,也要留出操作人员站立余地,要避免仰天操作,尤其是酸碱,有毒介质等,否则很不安全。
电动球阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌,同时更换填料极不方便,明杆电动球阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆,升降式电动球阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活,旋启式电动球阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。
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