安全阀排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲阀杆,阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。
安全阀泄漏。
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏,其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物,可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去,密封面损伤,应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复,阀杆弯曲,倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位,应重新装配或更换,弹簧弹性降低或失去弹性,应采取更换弹簧,重新调整开启压力等措施。
安全阀到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准,应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置,阀瓣与阀座粘住,应定期对安全阀作手动放气或放水试验,杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动,应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
安全阀排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀,阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧,排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
在日常气动阀门的使用过程中,往往会遇到各种各样的故障,阀门的泄漏是众多故障中zui为常见的一种,而且阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况,那么,两者的区别又是怎么样的呢。
阀门的内漏,一般指的是当阀门完全关闭之后,仍有介质从阀门的流通通径出口流出,渗漏或滴漏等情况,通俗点来说,就是关不严,密封不好。
该故障的原因,通常是由于介质的冲蚀磨损,或含有杂质等原因造成,即使将阀门丝杠(阀杆)旋紧到位,由于阀芯和阀体之间仍有缝隙,介质还可以流过去。
阀门的外漏,一般指的是当阀门完全闭合或开启后,阀门填料的外部密封部件,出现介质的渗漏,即阀门与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
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