调节阀装置前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣,装置后,为确保不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,避免杂质卡住,在运用手轮组织后,应康复到本来的空档方位。
为了使调节阀在发生故障或修理的情况下使生产进程能继续进行,调节阀应加旁通管路,一起还应特别注意,调节阀的装置方位是否契合工艺进程的要求。
电动调节阀的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行,如是隔爆型产品应按《爆破风险场所电气设备装置规范》要求进行装置,如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯,外径为左右的胶皮装置电缆线,在运用修理中,在易爆场所禁止通电开盖修理和对隔爆面进行撬打,一起在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成本来的隔爆要求状态。
电动调节阀的首要目的是坚持压力安稳,而减压阀首要作用是将压力降至定数值之下,减压阀调度规模更广,而电动调节阀则只能将压力调度到安稳值。
减压阀调度度更高,一般为0.5,而电动调节阀的调度度一般为,电动调节阀可以控制压力,差压,温度,液位,流量等,而减压阀功用比较单一,一般只起减压作用。
电动调节阀既可以调节阀前压力安稳,也可以调节阀后压力安稳,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用,运用行业不同,电动调节阀广泛运用于石油,化工等行业,减压阀首要运用于给水系统,消防系统,采暖系统,中央空调系统等。
调节阀的进货检验是一个非常重要的环节,以确认调节阀到货情况是否满足设计要求,调节阀的每项技术要求均应达到设计要求,但在进货检验时应着重检查如下几项:。
1,阀体/阀内件规格此项内容主要包括:阀型号,阀型式,公称通径,阀座尺寸,阀芯形式,流量特性,泄漏等级,阀体材质,阀芯材质,阀座材质,CV值,法兰标准等级尺寸及密封面形式等,只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。
2,执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号,型式,作用形式,弹簧范围,供气压力等。
3,定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号,气源压力,电气和气源接口尺寸和防爆等级,其中防爆等级不得低于设计等级要求。
4,附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件,如过滤减压阀,阀位开关,电磁阀,手轮机构,专用工具,以上各项内容的检验可以通过清理,计量器具,查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。
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