蝶阀优缺点及安装维护及通风蝶阀使用说明

　　蝶阀可分为气动蝶阀，电动蝶阀，手动蝶阀等，蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启，关闭和调节流体通道的一种阀门，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。

　　围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器，采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能，工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环，大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

　　蝶阀按结构形式可分为偏置板式，垂直板式，斜板式和杠杆式，按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种，软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封，按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接，按传动方式可分为手动，齿轮传动，气动，液动和电动几种。

　　通风蝶阀的结构设计应结合阀门的工况使用条件。

　　在温度较高含尘量大的熔炼工况条件下，通风蝶阀的设计可采用平面斜板式结构，该结构的蝶板与阀体之间留有间隙，其间隙值依据阀门口径和工况使用条件确定，一般控制在其通道面积的0.5%以内，可以满足通风蝶阀安装和工况温度变化及熔炼工艺要求。

　　在温度较高和含尘量较小的制酸工况条件下，通风蝶阀的设计可采用垂直板式结构，该结构密封面加工容易，其密封面间隙值控制在通道面积的0.2%以内，阀体，蝶板密封副尺寸精度可通过机械加工达到设计要求。

　　对于温度高，压力低及密封要求严格的工况，通风蝶阀设计采用杠杆式平面结构，该密封副配制和蝶板运行轨迹可满足高密封性能的管网设备工艺要求。

　　通风蝶阀主体密封依据不同工况选用不同结构，有利于阀门生产和工况使用，通风蝶阀轴端结构设计采用具有隔热和密封效果优良的外置式支撑结构，可实现阀门二轴端先密封后支撑，便于调节的功能，不会产生轴端卡阻，在直连式或曲柄连杆机构与传动机构连接时，加装隔热套都能有效远离高温环境对传动装置的影响，保证阀门正常工作，大口径通风蝶阀的阀体和蝶板应依据工况要求采用铸造或焊接形式，均应配置筋板，选择合理的工艺方案和材料，以提高产品的刚性，防止产品变形。