调节阀技术解密和电动调节阀的维护

　　阀芯是阀内件中较为关键的部件，同时是控制阀的可动部件，阀芯与阀座配合使用，可紧密关闭切断流体，可通过改变节流截面积来调节流体通过量，进而达到过程控制的目的。

　　阀芯的形状（或笼式阀的套筒开口形状）决定着控制阀的流量特性，如常见的线性，等百分比，快开特性和抛物线特性等，阀芯阀座的尺寸以及阀内流路决定着控制阀的较大流通能力。

　　阀芯阀座的选材及其工艺处理决定着控制阀的工况应用和可靠性，阀芯阀座以及阀内件的设计直接反映了控制阀厂家的技术能力。

　　早期的控制阀主要是单座阀，柱塞型阀芯，为了克服单座控制阀柱塞型阀芯不平衡力大，较低的流通能力和高噪声等问题，上世纪六十年代国外一些厂家开始研发不平衡力小，有较大流通能力，低噪声和便于拆装阀内件的套筒型控制阀。

　　钻孔式笼罩式阀芯专为高压降的应用场合而设计，并消除气蚀，噪音，腐蚀和震动这些常见问题，通过钻孔的分布来实现流量特性，较小可控Cv由阀塞与阀笼之间的间隙以及密封面到阀笼较底侧孔的距离决定。

　　随着我国工业的迅速发展，电动调节阀在石化，冶金等领域的应用越来越广泛，作为自动控制系统终端的执行部件，接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，实现对工艺过程某一参数的调节控制，从而达到生产过程的自动化。

　　首先应确定控制阀的执行机构和阀门组成，在实际生产中，不少控制回路由于阀选型不当，导致控制回路运行不正常，甚至无法投入自动，经常发生故障，并且缩短阀的寿命。

　　所以在选择阀门之前，要对控制过程的介质，工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对控制阀的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的。

　　安装使用注意事项。

　　为了确保调节阀在开车时能正常工作，使系统安全运行，就必须在新阀安装之前，严格仔细检查阀的各个部件，保证与设计要求相符，具体检查项目有：泄露量，全行程偏差，回差，死区，基本误差等。

　　对大修后的旧阀还应检查其填料函和连接处的密封情况。